Inconel 800 နှင့် Incoloy 800H တို့သည် နီကယ်-သံ-ခရိုမီယမ် သတ္တုစပ် နှစ်မျိုးလုံးဖြစ်သော်လည်း ၎င်းတို့တွင် ပါဝင်မှုနှင့် ဂုဏ်သတ္တိများ ကွဲပြားမှုအချို့ရှိသည်။
Incoloy 800 သည် အပူချိန်မြင့်မားသော အသုံးချမှုများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် နီကယ်-သံ-ခရိုမီယမ် အလွိုင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် Incoloy စီးရီး၏ စူပါလွိုင်းများနှင့် သက်ဆိုင်ပြီး အမျိုးမျိုးသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
ဖွဲ့စည်းမှု-
နီကယ်: 30-35%
Chromium- 19-23%
သံ- အနည်းဆုံး 39.5%
အလူမီနီယမ်၊ တိုက်တေနီယမ်နှင့် ကာဗွန် အနည်းငယ်သာ ပါဝင်ပါသည်။
ဂုဏ်သတ္တိများ-
မြင့်မားသောအပူချိန်ခံနိုင်ရည်- Incoloy 800 သည် မြင့်မားသောအပူချိန်ကို 1100°C (2000°F) အထိ ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ၎င်းသည် အပူစီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် လုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။
သံချေးတက်ခြင်းကိုခံနိုင်ရည်- ၎င်းသည် မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် ဆာလဖာပါဝင်သောလေထုများရှိသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် oxidation၊ carburization နှင့် nitridation တို့ကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။
ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် ductility- မြင့်မားသော tensile strength နှင့် toughness အပါအဝင် ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။
အပူတည်ငြိမ်မှု- Incoloy 800 သည် စက်ဝိုင်းအပူနှင့် အအေးခံသည့်အခြေအနေများတွင်ပင် ၎င်း၏ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။
Weldability- သမားရိုးကျ ဂဟေဆက်နည်းများဖြင့် အလွယ်တကူ ဂဟေဆက်နိုင်သည်။
အသုံးချပရိုဂရမ်များ- Incoloy 800 ကို အမျိုးမျိုးသော လုပ်ငန်းများတွင် အသုံးများသည်-
ဓာတုပြုပြင်ခြင်း- အပူဖလှယ်ကိရိယာများ၊ တုံ့ပြန်မှုရေယာဉ်များနှင့် အဆိပ်ဖြစ်စေသောဓာတုပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်သည့် ပိုက်စနစ်များကဲ့သို့သော ကုန်ထုတ်ကိရိယာများတွင် အသုံးပြုသည်။
ဓာတ်အားထုတ်လုပ်ခြင်း- Incoloy 800 ကို ဘွိုင်လာအစိတ်အပိုင်းများနှင့် အပူပြန်လည်ရယူသည့် ရေနွေးငွေ့ဂျင်နရေတာများကဲ့သို့ အပူချိန်မြင့်သော အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် ဓာတ်အားပေးစက်ရုံများတွင် အသုံးပြုပါသည်။
Petrochemical processing- ရေနံဓာတုသန့်စင်စက်ရုံများရှိ မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် အဆိပ်သင့်သောပတ်ဝန်းကျင်များနှင့်ထိတွေ့သော စက်ကိရိယာများအတွက် သင့်လျော်သည်။
စက်မှုမီးဖိုများ- Incoloy 800 ကို အပူချိန်မြင့်မီးဖိုများတွင် အပူဒြပ်စင်များ၊ ရောင်ခြည်ပြွန်များနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် အသုံးပြုသည်။
အာကာသယာဉ်နှင့် မော်တော်ယာဥ်လုပ်ငန်းများ- ဓာတ်ငွေ့တာဘိုင်လောင်ကျွမ်းခြင်းဗူးများနှင့် afterburner အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သော အသုံးချမှုများတွင် အသုံးပြုသည်။
ယေဘုယျအားဖြင့် Incoloy 800 သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော အပူချိန်မြင့်ပြီး ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော စွယ်စုံရအလွိုင်းတစ်မျိုးဖြစ်ပြီး အမျိုးမျိုးသော လိုအပ်ချက်ရှိသော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးအသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်သည်။
Incoloy 800H သည် Incoloy 800 ၏ မွမ်းမံထားသော ဗားရှင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ပိုမိုကြီးမားသော ပုတ်ခတ်ခံနိုင်ရည်နှင့် အပူချိန်မြင့်မားသော ခွန်အားကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ရန် အထူးတီထွင်ထုတ်လုပ်ထားပါသည်။ Incoloy 800H တွင် "H" သည် "မြင့်မားသောအပူချိန်" ကိုကိုယ်စားပြုသည်။
ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းမှု- Incoloy 800H ၏ဖွဲ့စည်းမှုသည် Incoloy 800 နှင့်ဆင်တူပြီး ၎င်း၏အပူချိန်မြင့်မားသောစွမ်းရည်များကိုမြှင့်တင်ရန် အချို့သောမွမ်းမံမှုများနှင့်အတူ။ အဓိက သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များမှာ-
နီကယ်: 30-35%
Chromium- 19-23%
သံ- အနည်းဆုံး 39.5%
အလူမီနီယမ်၊ တိုက်တေနီယမ်နှင့် ကာဗွန် အနည်းငယ်သာ ပါဝင်ပါသည်။
အလူမီနီယမ်နှင့် တိုက်တေနီယမ်ပါဝင်မှုများကို Incoloy 800H တွင် ဇွတ်အတင်းကန့်သတ်ထားပြီး မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် ကြာရှည်စွာထိတွေ့မှုအတွင်း ကာဗိုက်ဟုခေါ်သော တည်ငြိမ်သောအဆင့်ဖွဲ့စည်းမှုကို မြှင့်တင်ထားသည်။ ဤကာဗိုက်အဆင့်သည် ကြမ်းပြင်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိအောင် ကူညီပေးသည်။
ဂုဏ်သတ္တိများ-
မြှင့်တင်ထားသော အပူချိန်မြင့်ခြင်း- Incoloy 800H သည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် Incoloy 800 ထက် ပိုမိုမြင့်မားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းအားရှိသည်။ ၎င်းသည် မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် ကြာရှည်စွာ ထိတွေ့ပြီးနောက်တွင်ပင် ၎င်း၏ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။
တွားသွားခြင်းကို ခံနိုင်ရည် ပိုကောင်းလာခြင်း- ရုန်းထခြင်းသည် မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် အဆက်မပြတ် ဖိစီးမှုအောက်တွင် ဖြည်းညှင်းစွာ ပုံပျက်သွားသည့် အရာတစ်ခုဖြစ်သည်။ Incoloy 800H သည် Incoloy 800 ထက် ပြင်းထန်သော အပူချိန်နှင့် ကြာရှည်စွာ ထိတွေ့မှု လိုအပ်သော အပလီကေးရှင်းများအတွက် သင့်လျော်သော ပိုးမွှားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိအောင် မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
အလွန်ကောင်းမွန်သောချေးခံနိုင်ရည်- Incoloy 800 ကဲ့သို့ပင်၊ Incoloy 800H သည် ဓာတ်တိုးမှု၊ ကာဗူရိုက်ခြင်းနှင့် နိုက်ထရစ်ဝင်ခြင်းတို့ကို အမျိုးမျိုးသော အဆိပ်သင့်သောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။
ကောင်းမွန်သော weldability- Incoloy 800H သည် သမားရိုးကျ ဂဟေနည်းပညာများကို အသုံးပြု၍ အလွယ်တကူ ဂဟေဆက်နိုင်သည်။
အပလီကေးရှင်းများ- Incoloy 800H ကို အပူချိန်မြင့်သောပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်မရှိသော အပလီကေးရှင်းများတွင် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုသည်-
ဓာတုနှင့်ရေနံဓာတုဗေဒ ပြုပြင်ခြင်း- ပြင်းထန်သောဓာတုပစ္စည်းများ၊ ဆာလဖာပါဝင်သော လေထုနှင့် အပူချိန်မြင့်မားသော ပတ်ဝန်းကျင်များကို ကိုင်တွယ်ထုတ်လုပ်သည့် စက်ပစ္စည်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။
အပူလဲလှယ်ကိရိယာများ- Incoloy 800H သည် ၎င်း၏ အပူချိန်မြင့်မားမှုနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် အပူလဲလှယ်ကိရိယာများရှိ ပြွန်များနှင့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးများသည်။
ဓာတ်အားထုတ်လုပ်ခြင်း- ၎င်းသည် ပူပြင်းသောဓာတ်ငွေ့များ၊ ရေနွေးငွေ့နှင့် အပူချိန်မြင့်မားလောင်ကျွမ်းသည့်ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ထိတွေ့သည့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ဓာတ်အားပေးစက်ရုံများတွင် အသုံးချမှုများကို တွေ့ရှိသည်။
စက်မှုမီးဖိုများ- Incoloy 800H ကို အပူချိန်မြင့်မားသော ပြွန်များ၊ muffles များနှင့် အခြားမီးဖိုအစိတ်အပိုင်းများတွင် အသုံးပြုသည်။
ဓာတ်ငွေ့တာဘိုင်များ- အလွန်ကောင်းမွန်သော ပုတ်ခြင်းကိုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အပူချိန်မြင့်ရန် လိုအပ်သော ဓာတ်ငွေ့တာဘိုင်များ၏ အစိတ်အပိုင်းများတွင် အသုံးပြုထားသည်။
ယေဘုယျအားဖြင့် Incoloy 800H သည် အပူချိန်မြင့်မြင့်ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် လည်ပတ်နေသော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးပလီကေးရှင်းများအတွက် သင့်လျော်သောကြောင့် Incoloy 800 နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုကောင်းမွန်သော အပူချိန်မြင့်မြင့်မှုနှင့် ကြမ်းပြင်ခံနိုင်ရည်တို့ကို ပေးစွမ်းနိုင်သော အဆင့်မြင့်သတ္တုစပ်တစ်ခုဖြစ်သည်။
Incoloy 800 နှင့် Incoloy 800H တို့သည် တူညီသော နီကယ်-သံ-ခရိုမီယမ် အလွိုင်း၏ ကွဲပြားချက် နှစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ဂုဏ်သတ္တိများ အနည်းငယ် ကွာခြားမှုရှိသည်။ ဤသည်မှာ Incoloy 800 နှင့် Incoloy 800H အကြား အဓိက ကွာခြားချက်များဖြစ်သည်။
ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု-
Incoloy 800- ၎င်းတွင် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 32% နီကယ်၊ 20% ခရိုမီယမ်၊ 46% သံ၊ ကြေးနီ၊ တိုက်တေနီယမ် နှင့် အလူမီနီယမ်ကဲ့သို့သော အခြားဒြပ်စင်အနည်းငယ်ပါရှိသည်။
Incoloy 800H- ၎င်းသည် အနည်းငယ်ကွဲပြားသောဖွဲ့စည်းမှုဖြင့် Incoloy 800 ၏မွမ်းမံထားသောဗားရှင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် 32% နီကယ်၊ 21% ခရိုမီယမ်၊ သံ 46% ခန့်၊ တိုးမြှင့်ကာဗွန် (0.05-0.10%) နှင့် အလူမီနီယမ် (0.30-1.20%) တို့ ပါဝင်ပါသည်။
ဂုဏ်သတ္တိများ-
High-Temperature Strength- Incoloy 800 နှင့် Incoloy 800H နှစ်မျိုးလုံးသည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် အစွမ်းထက်ပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ပေးဆောင်သည်။ သို့သော်လည်း Incoloy 800H တွင် Incoloy 800 ထက် အပူချိန်မြင့်မားပြီး တွားသွားခြင်းအား ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။ ၎င်းသည် Incoloy 800H တွင် ကာဗွန်နှင့် အလူမီနီယမ်ပါဝင်မှု တိုးမြင့်လာခြင်းကြောင့် တည်ငြိမ်သောကာဘိုင်အဆင့်ကိုဖွဲ့စည်းစေပြီး ပုတ်ပွပုံပျက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်အားကောင်းစေသည်။
Corrosion Resistance- Incoloy 800 နှင့် Incoloy 800H တို့သည် သံချေးတက်ခြင်း၏ တူညီသောအဆင့်များကို ပြသထားပြီး oxidation၊ carburization နှင့် nitridation တို့ကို အမျိုးမျိုးသော အဆိပ်သင့်သောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
Weldability- သတ္တုစပ်နှစ်ခုစလုံးသည် သမားရိုးကျ ဂဟေဆက်နည်းများကို အသုံးပြု၍ အလွယ်တကူ ဂဟေဆော်နိုင်သည်။
အသုံးချပရိုဂရမ်များ- Incoloy 800 နှင့် Incoloy 800H နှစ်ခုစလုံးတွင် အပူချိန်မြင့်မားပြီး သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သည့် ကျယ်ပြန့်သောစက်မှုလုပ်ငန်းအပလီကေးရှင်းများရှိသည်။ အသုံးများသော အပလီကေးရှင်းအချို့တွင်-
ဓာတုနှင့်ရေနံဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းများတွင် အပူဖလှယ်ခြင်းနှင့် ပိုက်သွယ်ခြင်းလုပ်ငန်း။
တောက်ပသောပြွန်များ၊ muffles နှင့် ဗူးခွံများကဲ့သို့သော မီးဖိုအစိတ်အပိုင်းများ။
ရေနွေးငွေ့ဘွိုင်လာများနှင့် ဓာတ်ငွေ့တာဘိုင်များတွင် အစိတ်အပိုင်းများ အပါအဝင် ဓာတ်အားထုတ်လုပ်သည့် စက်ရုံများ။
စက်မှုမီးဖိုများနှင့် မီးရှို့စက်များ။
ဓာတ်ကူပစ္စည်းသည် ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ ထုတ်လုပ်မှုတွင် ဇယားကွက်များနှင့် ကိရိယာများကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။
Incoloy 800 သည် အပူချိန်မြင့်သော အသုံးချပရိုဂရမ်များစွာအတွက် သင့်လျော်သော်လည်း Incoloy 800H သည် ပိုမိုမြင့်မားသော ရုန်းမထွက်နိုင်မှုနှင့် သာလွန်သော အပူချိန်မြင့်မားမှုတို့ လိုအပ်သည့် ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ၎င်းတို့ကြားတွင် ရွေးချယ်မှုသည် တိကျသော application နှင့် လိုချင်သော ဂုဏ်သတ္တိများပေါ်တွင် မူတည်သည်။
တင်ချိန်- သြဂုတ်-၁၁-၂၀၂၃