နီကယ် 200 ဆိုတာ ဘာလဲ နီကယ် 201 ဆိုတာ ဘာလဲ ? နီကယ် 200 VS နီကယ် 201

Nickel 200 နှင့် Nickel 201 အကြား အဓိကကွာခြားချက်တစ်ခုမှာ ကာဗွန်ပါဝင်မှုဖြစ်သည်။ နီကယ် 201 တွင် အမြင့်ဆုံးကာဗွန်ပါဝင်မှု 0.02% ရှိပြီး နီကယ် 200 တွင် အမြင့်ဆုံးကာဗွန်ပါဝင်မှု 0.15% ထက် များစွာနိမ့်ပါသည်။ နီကယ် 201 တွင် လျှော့ချထားသော ကာဗွန်ပါဝင်မှုသည် နီကယ် 201 တွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော graphitization ကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီး၊ ထုံကျဉ်မှုနှင့် ခွန်အားကို လျော့ကျစေသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ နှင့် မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် သတ္တုစပ်၏ သက်ရောက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

၎င်း၏မြင့်မားသောသန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှုနှင့် graphitization ကိုတိုးမြှင့်ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့်၊ အပူချိန်မြင့်မားမှုနှင့်လေထုကိုလျှော့ချရန်လိုအပ်သောအပလီကေးရှင်းများတွင် Nickel 201 ကိုအသုံးများသည်။ ၎င်းသည် ၎င်း၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းနိုင်မှုနှင့် ထိုသို့သောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် embrittlement ကိုခံနိုင်ရည်အတွက် နီကယ် 200 ကျော်ကို ရွေးချယ်လေ့ရှိသည်။

နီကယ်သည် ၎င်း၏ အစွမ်းထက်သော ဂုဏ်သတ္တိများဖြစ်သည့် ချေးခံနိုင်ရည်၊ အပူချိန်မြင့်မားမှုနှင့် လျှပ်စစ်စီးကူးနိုင်မှုတို့ကြောင့် စွယ်စုံရနှင့် အသုံးများသော သတ္တုတစ်မျိုးဖြစ်သည်။ လူကြိုက်များသော နီကယ်သတ္တုစပ်များထဲမှ တစ်ခုမှာ ၎င်း၏ သန့်စင်မှုနှင့် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် လူသိများသော Nickel 200 ဖြစ်သည်။ သို့သော်၊ အနည်းငယ်ကွဲပြားသောဖွဲ့စည်းမှုနှင့်ဂုဏ်သတ္တိများပါရှိသောဤအလွိုင်းသည် Nickel 201 ဟုခေါ်သောအခြားကွဲပြားမှုတစ်ခုရှိသည်။ ဤဆောင်းပါးတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် နီကယ် 200 နှင့် နီကယ် 201 နှင့် ၎င်းတို့၏ သက်ဆိုင်ရာ အပလီကေးရှင်းများကြား ခြားနားချက်များကို လေ့လာပါမည်။

နီကယ် 200 သည် 99.0% အနည်းဆုံး နီကယ်ပါဝင်မှုရှိသော သန့်စင်သော နီကယ်သတ္တုစပ်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အက်ဆစ်များ၊ အယ်ကာလိုင်းဖြေရှင်းချက်များနှင့် ပင်လယ်ရေများအပါအဝင် အမျိုးမျိုးသော အဆိပ်သင့်သော ပတ်ဝန်းကျင်များကို ထူးခြားစွာ ခုခံနိုင်သောကြောင့် လူသိများသည်။ ၎င်းသည် ဓာတုပြုပြင်ခြင်း၊ အစားအစာပြုပြင်ခြင်းနှင့် အဏ္ဏဝါစက်မှုလုပ်ငန်းများကဲ့သို့သော သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် အရေးကြီးသည့် အပလီကေးရှင်းများအတွက် စံပြရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ နီကယ် 200 သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော အပူနှင့်လျှပ်စစ်စီးကူးမှုကို ပြသထားပြီး လျှပ်စစ်နှင့် အီလက်ထရွန်နစ် အစိတ်အပိုင်းများ၊ အပူဖလှယ်ခြင်းနှင့် အပူချိန်မြင့်သည့် အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် သင့်လျော်စေသည်။

သို့ရာတွင်၊ ၎င်း၏အလွန်ကောင်းမွန်သောချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း၊ နီကယ် 200 သည် အထူးသဖြင့် ဆာလဖာ သို့မဟုတ် ဆာလဖာဒြပ်ပေါင်းများပါရှိသောပတ်ဝန်းကျင်ကိုလျှော့ချရာတွင် အထူးသဖြင့် အပူချိန် 600°C အထက်နှင့်ထိတွေ့သောအခါတွင် ထိခိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်အား လျော့နည်းစေသည်။ ဤနေရာတွင် Nickel 201 သည် စတင်ကစားလာသည်။

နီကယ် 201 သည် သန့်စင်သော နီကယ်အလွိုင်းဖြစ်ပြီး နီကယ် 200 နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကာဗွန်ပါဝင်မှု အနည်းငယ်နည်းပါးသည်။ နီကယ် 201 အတွက် အမြင့်ဆုံးကာဗွန်ပါဝင်မှုသည် 0.02% ဖြစ်ပြီး နီကယ် 200 တွင် အမြင့်ဆုံးကာဗွန်ပါဝင်မှု 0.15% ရှိသည်။ နီကယ် 201 တွင် လျှော့ချထားသော ကာဗွန်ပါဝင်မှုသည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် သတ္တုစပ်၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မာကျောမှုကို လျှော့ချနိုင်သည့် ကာဗွန်အမှုန်များဖွဲ့စည်းသည့် graphitization ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့်၊ အပူချိန်မြင့်မားမှုနှင့် လေထုကို လျှော့ချရန် လိုအပ်သော အသုံးချပလီကေးရှင်းများတွင် နီကယ် 201 ကို နီကယ် 200 ထက် ဦးစားပေးလေ့ရှိသည်။

ဂရပ်ဖစ်တီရှင်းအား ခံနိုင်ရည်ရှိမှုသည် နီကယ် 201 သည် လောင်စာငွေ့ငွေ့များ၊ ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အခြားဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် စက်ပစ္စည်းများပါ၀င်သော အသုံးချမှုများအတွက် အလွန်သင့်လျော်ပါသည်။ ၎င်းသည် ပျော့ဖတ်နှင့် စက္ကူလုပ်ငန်းတွင်သာမက ဓာတုဖိုက်ဘာနှင့် ဆိုဒီယမ်ဆာလဖိုင်ဒ်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင်လည်း အသုံးချမှုများကို တွေ့ရှိရသည်။ ထို့အပြင်၊ နီကယ် 201 သည် သံလိုက်မဟုတ်သော နီကယ် 200 ကဲ့သို့ အလွန်ကောင်းမွန်သော ဂုဏ်သတ္တိများဖြစ်သည့် ချေးခံနိုင်ရည်၊ အပူစီးကူးမှုနှင့် လျှပ်စစ်စီးကူးမှုတို့ကဲ့သို့ မြင့်မားသော ဂုဏ်သတ္တိများကို မျှဝေပါသည်။

နီကယ် 200 နှင့် နီကယ် 201 အကြား ရွေးချယ်ခြင်းသည် အပလီကေးရှင်း၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များပေါ်တွင် မူတည်သည်။ သာလွန်ကောင်းမွန်သောချေးခံနိုင်ရည်မှာ အဓိကစိုးရိမ်ရပြီး လည်ပတ်မှုအပူချိန် 600°C ထက်မကျော်လွန်ပါက၊ Nickel 200 သည် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ မြင့်မားသော ကာဗွန်ပါဝင်မှုသည် အပလီကေးရှင်းအများစုတွင် မည်သည့်ပြဿနာမှ မဖြစ်စေဘဲ၊ ၎င်းသည် လုပ်ငန်းများစွာအတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ဖြေရှင်းချက်တစ်ခု ပေးဆောင်ပါသည်။ သို့ရာတွင်၊ အပလီကေးရှင်းတွင် အပူချိန်မြင့်မားခြင်း သို့မဟုတ် graphitization ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည့် လေထုကို လျှော့ချခြင်းတို့ ပါဝင်ပါက၊ ဤဖြစ်စဉ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် နီကယ် 201 ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။

တိကျသောအပလီကေးရှင်းတစ်ခုအတွက် အသင့်တော်ဆုံး နီကယ်သတ္တုစပ်ကို ဆုံးဖြတ်ရန် ပစ္စည်းအင်ဂျင်နီယာများ သို့မဟုတ် သတ္တုဗေဒပညာရှင်များကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းကျွမ်းကျင်ပညာရှင်များနှင့် တိုင်ပင်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ ၎င်းတို့သည် လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်၊ အပူချိန်နှင့် embrittlement သို့မဟုတ် graphitization နှင့် ပတ်သက်သော ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော စိုးရိမ်မှုများကဲ့သို့သော အကြောင်းရင်းများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားနိုင်သည်။ ၎င်းတို့၏ကျွမ်းကျင်မှုဖြင့်၊ ၎င်းတို့သည် အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အသက်ရှည်မှုအတွက် မှန်ကန်သောရွေးချယ်မှုပြုလုပ်ရာတွင် သုံးစွဲသူများကို လမ်းညွှန်ပေးနိုင်ပါသည်။

နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်၊ နီကယ် 200 နှင့် နီကယ် 201 တို့သည် ပေါင်းစပ်ပါဝင်မှုနှင့် ဂုဏ်သတ္တိအနည်းငယ်ကွာခြားမှုဖြင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော နီကယ်သတ္တုစပ်များဖြစ်သည်။ နီကယ် 200 သည် ခြွင်းချက်မရှိ သံချေးတက်ခြင်း နှင့် လျှပ်စစ်စီးကူးနိုင်မှုတို့ကို ပေးစွမ်းပြီး နီကယ် 201 သည် မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် graphitization ကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး လေထုကို လျှော့ချပေးပါသည်။ အက်ပလီကေးရှင်းတစ်ခုအတွက် မှန်ကန်သောသတ္တုစပ်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် လည်ပတ်မှုအခြေအနေများနှင့် လိုချင်သောဂုဏ်သတ္တိများပေါ်တွင် မူတည်ပြီး အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေရန် ကျွမ်းကျင်သူ၏အကြံဉာဏ်ကို အကြံပြုထားသည်။ နီကယ် 200 သို့မဟုတ် နီကယ် 201 ဖြစ်စေ၊ ယင်းသတ္တုစပ်များကို ၎င်းတို့၏ စွယ်စုံရနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် တွင်ကျယ်စွာ ဆက်လက်အသုံးပြုနေပါသည်။